一、项目工艺介绍

  现代工厂自动化生产过程中，效率对企业在生产安全的情况下速度很重要，尤其在大型的食品生产企业，如康师傅；汇源果汁；可口可乐公司。由于生产饮料种类繁多，而暂存储藏饮料的饮料灌（一般在5T左右，最大的可达10多吨）数目有限，在饮料体灌经过机械时自动地将饮料抽出来，放到小瓶子里（如市场上常见的饮料，如500ml的果绿橙等），在饮料体罐的液体抽完后，需要将它冲洗干净，如果完全靠人工来冲洗，其一面效率低下，其二一般饮料罐的罐壁上有很多杂物，要用化学品清洗，如酸或者碱等，工人操作起来麻烦困难，并浪费材料。食品冲洗机械正是为这种情况而研发生产，工人只需在触摸屏上轻点按钮操作即可完成所有的机械动作，既提高了生产效率，又保证了饮料罐的干净和工人的安全。

  工程应用的产品：

  二、工程系统的构成

  冲洗机械主要由加水装置、储蓄装置、加热装置、动作气动阀、线路管道组成；开始工作：三个储蓄罐需要选择加热操作，一旦选定，开始给相应的储蓄罐加水或者酸、碱，到达所设高度后，停止加水并开始按照初始化的加热流程开始工作，由加热装置负责加热，水泵将水从罐子里抽出来并送到加热装置，通过气动阀控制，回到原来的罐子，形成加热回路。待加热到达后，开始进行排水，排水时，继续打开排水线路，形成回流，将需要冲洗的罐子，冲洗干净即可。

  工艺流程图：

  三、工程控制方案

  通过在触摸屏上操作设置相关的参数，如温度上下限、水位高度等，选择相关线路，程序会自动启动相关的气动阀门，进行加水和加热的循环动作，一旦温度达到，进入待机状态，当有个冲洗信号后，从冲洗线路流出，进行冲洗相关饮料罐，冲洗的同时进行回流，重新返回到液体灌，进行循环冲洗，冲洗定时完成，自动进入停机状态。当循环水不需要时，手动将残留液体排出。